Σε high-end παραγωγή όπως ηλεκτρονικές πληροφορίες, ιατρικές συσκευές και νέα ενέργεια, η ποιότητα τουλωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείαςθέματα. Επηρεάζει την απόδοση των τελικών προϊόντων. Με βάση τις διαδικασίες παραγωγής και τα πρότυπα ποιότητας, αυτές οι λωρίδες έχουν δύο βαθμούς: πρώτης τάξης και δεύτερης τάξης. Οι δύο βαθμοί διαφέρουν στο χημικό μακιγιάζ, τα φυσικά χαρακτηριστικά και τις χρήσεις. Αυτές οι διαφορές είναι το κλειδί όταν οι επιχειρήσεις επιλέγουν υλικά.
Το υλικό πρώτου βαθμού χρησιμοποιεί πρωτεύον νικέλιο υψηλής καθαρότητας, χρωμίου και άλλων πρώτων υλών κράματος και μολύνεται από τον φούρνο επαγωγής κενού (VIM) ή την electroslag recelting (ESR). Το περιεχόμενο των στοιχείων ακαθαρσιών (όπως το θείο και ο φωσφόρος) ελέγχεται αυστηρά κάτω από το 0,01%και η περιεκτικότητα σε άνθρακα μπορεί να είναι τόσο χαμηλή όσο το 0,03%. Λαμβάνοντας 304 λωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα ως παράδειγμα, το περιεχόμενο Chromium (CR) του πρώτου βαθμού υλικού είναι σταθερό στο 18-20%και το περιεχόμενο νικελίου (NI) είναι 8-10%, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση.
Τα δευτερεύοντα υλικά χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον ανακυκλωμένα παλιοσίδερα ή πρώτες ύλες κράματος χαμηλού βαθμού. Μετά τη συμβατική τόξο του φούρνου τόξου, η περιεκτικότητα σε θείο και φωσφόρου αδιέξοδο επιτρέπεται να είναι εντός 0,03%και η περιεκτικότητα σε άνθρακα κυμαίνεται ευρέως. Το κόστος παραγωγής αυτών των πρώτων υλών είναι χαμηλό, αλλά η τοπική αντίσταση στη διάβρωση μειώνεται εύκολα λόγω του διαχωρισμού ακαθαρσιών, ο οποίος δεν είναι κατάλληλος για σενάρια υψηλής ζήτησης.
Το πρωτογενές υλικό ελέγχεται από πολλαπλές διαδικασίες ψυχρής κυλίνδρου και φωτεινής ανόπτησης για να επιτευχθεί ανοχή σε πάχος ± 0,002mm και η τιμή RA της επιφάνειας RA είναι ≤0,1 μm, οι οποίες μπορούν να πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις της συσκευασίας ημιαγωγών, των ελατηρίων ακριβείας κ.λπ. Η αντοχή και η επιμήκυνση του εφελκυσμού είναι εξαιρετικά ομοιόμορφη και εξακολουθεί να διατηρεί καλή διαμόρφωση κάτω από την εξαιρετικά λεπτή προδιαγραφή 0,1mm.
Τα δευτερεύοντα υλικά περιορίζονται από την ακρίβεια του κυλιόμενου εξοπλισμού και της διαδικασίας ανόπτησης και η ανοχή στο πάχος είναι συνήθως ± 0,005mm. Η επιφάνεια είναι επιρρεπής σε γρατζουνιές, διαφορές χρωμάτων και άλλα ελαττώματα και η τιμή RA είναι ≥0,3μm. Κατά τη διάρκεια της βαθιάς σχεδίασης, τα δευτερεύοντα υλικά είναι επιρρεπή σε ρωγμές ή ανομοιογενές πάχος και οι μηχανικές τους ιδιότητες είναι πάνω από 20% πιο διακριτά από τα πρωτογενή υλικά, καθιστώντας δύσκολη την κάλυψη των απαιτήσεων επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας.
Η παραγωγή πρωτογενών υλικών απαιτεί εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας, όπως ελαιοτριβεία 20-roller sendzimir και συνεχείς φωτεινούς φούρνους ανόπτησης και χρησιμοποιεί online μετρητές πάχους και συστήματα ελέγχου σχήματος πλάκας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Η διαδικασία παραγωγής εφαρμόζει τα πρότυπα διπλής ποιότητας των ISO 9001 και IATF 16949. Για παράδειγμα, το πρωτογενές υλικό που χρησιμοποιείται για τις καρτέλες μπαταριών λιθίου πρέπει να υποβληθεί σε 8 περάσματα και 3 ανόπτησης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της δομής του υλικού.
Ο εξοπλισμός παραγωγής δευτερογενούς υλικού είναι κυρίως συμβατικοί ελαιοτριβεία τεσσάρων κυλίνδρων, οι οποίοι δεν διαθέτουν ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και συστήματα διόρθωσης σχήματος πλάκας. Αν και η αποτελεσματικότητα της παραγωγής είναι υψηλή, η σταθερότητα ποιότητας είναι ανεπαρκής. Ορισμένες εταιρείες πωλούν δευτερεύοντα προϊόντα ως δευτερεύοντα υλικά μέσω υποβάθμισης (όπως η κοπή ελαττωματικών άκρων) και το συνολικό κόστος τους είναι 30% -50% χαμηλότερο από αυτό των πρωτογενών υλικών.
Τα υλικά πρώτης κατηγορίας έχουν γίνει η μόνη επιλογή για πεδία υψηλής ποιότητας, όπως τα νυστέρια των ιατρικών συσκευών και οι σφραγίδες αεροκινητήρων λόγω της εξαιρετικής τους απόδοσης. Στην κατασκευή των μεντεσέδων για τα κινητά τηλέφωνα με πτυσσόμενη οθόνη, η διάρκεια ζωής των υλικών πρώτης κατηγορίας μπορεί να φτάσει πάνω από 100.000 φορές, υπερβαίνει πολύ το επίπεδο των υλικών δεύτερης κατηγορίας. Τα υλικά δεύτερης κατηγορίας χρησιμοποιούνται κυρίως σε σκηνές με χαμηλότερες απαιτήσεις απόδοσης, όπως διακόσμηση κτιρίων, προμήθειες κουζίνας και μπάνιου, όπως νεροχύτες από ανοξείδωτο χάλυβα και ράφια. Αξίζει να σημειωθεί ότι με την έκρηξη της ζήτησης για χάλυβα για νέα ενεργειακά οχήματα, τα υλικά δεύτερης κατηγορίας έχουν αρχίσει να διεισδύουν σε μη πυρήνα εξαρτήματα όπως οι αγκύλες της μονάδας μπαταριών λόγω των πλεονεκτημάτων του κόστους τους, αλλά υπάρχουν πιθανοί κίνδυνοι μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας.
Καθώς η βιομηχανία κατασκευής υψηλού επιπέδου συνεχίζει να αυξάνει τις απαιτήσεις της για την απόδοση των υλικών, το τεχνολογικό χάσμα μεταξύ υλικών πρώτης κατηγορίας και υλικών δεύτερης κατηγορίας έχει σταδιακά διευρυνθεί. Κατά την επιλογή μοντέλων, οι εταιρείες πρέπει να συνδυάσουν την τοποθέτηση προϊόντων με τους προϋπολογισμούς κόστους και να είναι προσεκτικοί για την πιθανή μείωση των κινδύνων απόδοσης και μετά την πώληση που προκαλούνται από υλικά δεύτερης κατηγορίας χαμηλής τιμής. Αναβαθμίσεις της τεχνολογίας της βιομηχανίας (όπως η έρευνα και η ανάπτυξη του duplexsχάλυβα χωρίς σφαίραΟι λωρίδες ακριβείας) θα ενισχύσουν επίσης περαιτέρω την ανταγωνιστικότητα της αγοράς των υλικών πρώτης κατηγορίας.
